“工作中要敢于多逼自己一把,大膽去試一試,搏一搏,只要用心去探索,辦法總比困難多,一回生,二回熟,三回生巧不用愁?!边@是衛華集團子公司工藝設備部機電三班班長趙現寧的“口頭禪”,也是他工作中堅忍不拔,鍥而不舍的真實寫照,尤其在公司提出降本增效發展戰略的引導下,他通過不斷的探索和努力,在創新增效、節省成本、技能等提升方面取得了矚目的成績,展現了衛華人的勇毅和奮進。
工藝設備部機電三班班長趙現寧
m 化問題為機遇
2022年度表彰大會上,趙現寧被評為年度十大工匠,手里紅艷艷的證書和沉甸甸的獎杯告訴他,今年是特別的一年?;仡欉^去,第一個閃現在他腦海里的,是他自主研發的葫蘆紅外線防斜拉限位裝置,這是他今年最引以為豪的創新和突破。這種裝置不僅能避免人員違章操作,減少設備異常損壞,降低維修成本,在提升工作效率的同時,創造了更大價值。
起重機在吊運物品過程中,最大的痛點之一就是歪拉斜吊。如果起重機斜拉,鋼絲繩將和地面的垂線成一定的夾角,夾角角度越大,鋼絲繩承受的拉力越大,被拉斷的風險也就越大。
此外,當起吊重物離開地面前還會受到摩擦力影響,在離地的一霎那,物體會向垂直中心擺動,這就有可能和掛吊人員、周圍作業人員或其他物體發生擠撞,引起事故的發生。
所以起重機操作時,是嚴禁歪拉斜吊操作的。但在實際作業過程中,這種情況普遍存在。傳統的解決辦法是通過豐富的操作經驗來判斷解決,這種方法效率低、安全隱患高,所以一直以來整個起重行業也沒有一個科學高效的解決辦法。這個問題同樣困擾著趙現寧。
趙現寧從開始著手研究到試驗成功,整整用了3個月時間。前2個半月都是在失敗中度過。
剛開始趙現寧試制采用的是機械式限位控制,零部件多,制作復雜,非常麻煩,好不容易做好后,試驗發現反應很慢,不靈敏,跟預期差距很大。
在一次查閱資料過程中,趙現寧發現紅外線開關與機械開關相比,優勢明顯:沒有機械磨損,壽命長,開關頻率高,沒有噪音,反應靈敏。經過反復研究,趙現寧找到了一種紅外線限位開關,能夠解決因電壓等級不同而改造起重機原有線路或增加電器元件的問題。
趙現寧(左)與同事探討問題
經過試驗后,此項紅外線防斜拉限位器,結構簡單,安裝方便,斜拉角度管控可調節,便于安裝調試,大大減少了起重機斜拉彎拽造成的設備損壞,減少設備停機次數,目前已在公司起重機上廣泛使用,大大提升了起重機作業安全水平和工作效率,為員工及設備的安全作業提供有力保障。
m 將難點變亮點
起重機遙控器作為行車運行、吊裝作業的控制裝置,使用頻率很高,一旦發生故障便會影響班組正常作業,在維修過程中,趙現寧發現,無論遙控系統哪個部位出現問題,都需要更換整個遙控部件,不僅增加了維修時間,還造成了可用資源的浪費。
“由于信號不匹配,每次更換新的遙控器時,都要把功能完好的接收器也換掉,多增加工時不說,最主要的是太浪費,我一定要解決掉它”。趙現寧當時就在心里定下了目標。
于是趙現寧便開始不分晝夜的向朋友、同事、老師、遙控器廠家等相關人員打聽求教,終于在一家維修廠家找到一種起重機遙控器拷貝機的設備,能將起重機遙控器接收器的程序更新,使之與新的遙控器匹配。
趙現寧激動不已,心里樂開了花,但緊接著卻迎來了一盆冷水,將滿心期望沖的蕩然無存。
這種設備是維修廠家的“看家神器”,全靠它給公司創造利潤。如果將這套設備出售,維修廠家的業務量和營收額就會受到嚴重影響。因此在與廠家談合作時,對方堅決不同意出售這種設備。
趙現寧檢查線路
趙現寧又陷入了新的困境,本就不善言辭的他更加沉默了,眉頭擰成了一個疙瘩,但他并沒有就此罷休,而是積極的保持溝通,尋找最佳解決方案。
他首先想到了是集團和各子公司的“戰友”,在金牌班組一起培訓學習時締結的情誼,在日常工作一次次交流探討中不斷加強,每次遇到難題,都會想到他們,這次也一樣。
當“戰友”們聽到他的情況,開始你一言我一語的討論起來,在眾多的建議之中,趙現寧發現這個廠家是衛華的供貨商之一,他決定從采購端作為突破口,于是將自己的想法向領導進行了匯報,得到領導的同意和支持后,他便找到公司的采購部門,將情況一五一十的說明。
經采購部門評估、商討后,決定將起重機遙控器拷貝機廠家升級為戰略合作伙伴,按照戰略合作協議進行,這樣一來既保證了拷貝機廠家的利益,也解決了趙現寧的難題。
此項改善使得維修費用比以前節約了一半還多,維修量和勞動強度也大大減輕,設備停機時長也明顯縮短。
日常工作中,趙現寧還非常注重班組維修隊伍的建設,他以“高級技師”和國家職業鑒定考評員的身份,對班組成員開展多次技術培訓,內容涵蓋新設備工作原理、數控及機器人編程技術、維修安全操作要點等,2021年,趙現寧帶的班組2人取得中級技師職稱,5人取得高級技工職稱。
趙現寧在工作之余也不斷給自己“充電”,先后自學了微電子技術、plc編程、vb編程語言、cad制圖等多種專業知識,并先后獲得“長垣工匠”,衛華“先進工作者” “安全先進個人”等多種榮譽。